Originele onderdelen voor de persluchtinstallatie waarborgen een optimale werking en efficiëntie

Te dicht filtermateriaal in de olieafscheider leidt tot hoge afscheidingspercentages, maar ook tot hoge drukverliezen.

Op het eerste gezicht lijkt het duidelijk: met merkloze compressoronderdelen voor vervanging of onderhoud kunnen kosten worden bespaard. Maar het schijnbaar gunstigere alternatief blijkt al gauw een onverwachte kostenbron te zijn. Alleen het gebruik van geteste en door de fabrikant goedgekeurde originele onderdelen waarborgt een optimale werking van de persluchtinstallatie, weet persluchtexpert BOGE uit het Duitse Bielefeld: zo worden de door de fabrikant opgegeven onderhoudsintervallen van de installatie gehaald, wordt de levensduur verlengd en neemt de betrouwbaarheid toe. Het energieverbruik blijft op een constant laag niveau – de energiekosten vormen immers over de gehele levenscyclus van een compressor ca. drie kwart van de totale kosten. 

De kosten van aankoop, onderhoud en reservedelen van een persluchtinstallatie leggen tegenover de energiekosten nauwelijks gewicht in de schaal. Daarom verklaart persluchtexpert BOGE de energie-efficiëntie tot hoogste prioriteit. Die is alleen gewaarborgd wanneer alle componenten optimaal op elkaar zijn afgestemd en regelmatig worden vervangen of onderhouden. Als reserve- en slijtagedelen niet voldoen aan de specificaties van de fabrikant, neemt het energieverbruik toe, neemt de capaciteit af en ontstaat er mogelijk zelfs schade. Met dit risico moet bijvoorbeeld rekening worden gehouden bij de keuze van olieafscheiders, lucht- en oliefilters en compressorolie.

Beter origineel: filters, olieafscheiders en olie

De olie in oliegesmeerde compressoren hebben belangrijke functies: ze koelen de componenten in de compressor, dichten de spleten tussen rotoren of zuigers en cilinders af, verwijderen afzettingen en smeren de componenten om de slijtage terug te dringen. Gebruikers moeten zich absoluut houden aan de door de fabrikant aanbevolen verversingsintervallen, die afhankelijk van de oliesoort en omgevingsomstandigheden sterk variëren. Anders is er kans op de afzetting van olieslib, zuurvorming en daarmee corrosie, verstopte filters en kleppen. Niet minder belangrijk zijn de kwaliteit van het filtermateriaal en een regelmatige vervanging. Het oliefilter verwijdert door de olie opgenomen vuil- en slijtdeeltjes. Als het filter door te veel vuil verstopt raakt, gaat de bypassklep open om het compressorblok van olie te kunnen blijven voorzien. Maar dan komen wel de schadelijke deeltjes in het oliecircuit terecht.

De keuze van het filtermateriaal is ook doorslaggevend bij de olieafscheider: als het filtermateriaal te dicht is, neemt het afscheidingspercentage wel toe, maar ook het drukverlies. Een extra verschildruk van 1 bar leidt tot 6 procent hogere energiekosten. Maar als het filtermateriaal te dun is, is de afscheiding beperkt en de overdracht van olie naar het persluchtnet te hoog.

Te dun filtermateriaal heeft een hoge olieoverdracht naar het persluchtnet tot gevolg.

Het luchtfilter in de persluchtinstallatie houdt deeltjes, stof en pollen weg uit de omgevingslucht van de compressor, waar ze onder andere schade kunnen veroorzaken aan rotoren en lagers. Originele onderdelen met hoogwaardig filtermateriaal nemen veel vuil op en zorgen voor een constant lage verschildruk. Want bij het aanzuigfilter verlaagt een verschildruk van slechts 0,1 bar de capaciteit van de compressor al met zo'n 8 procent.

Originele luchtfilteronderdelen nemen veel vuil op, houden de verschildruk constant laag en zorgen voor een optimale afdichting tussen filterhuis en -element. Weergave hier met slecht filtermateriaal.

Alle wetenswaardigheden rondom originele onderdelen heeft BOGE opgenomen in een nieuw whitepaper dat op https://www.boge.com/en/whitepaper kan worden gedownload.

Over BOGE

Met meer dan 100 jaar ervaring behoort BOGE KOMPRESSOREN Otto Boge GmbH & Co. KG tot de oudste fabrikanten van compressoren en persluchtsystemen in Duitsland. Het bedrijf is een van de marktleiders. Of het nu gaat om turbo compressoren, schroefcompressoren, zuigercompressoren, scrollcompressoren, hele installaties of losse machines – BOGE weet raad met de meest uiteenlopende vragen en voldoet aan de hoogste eisen. Nauwkeurig en kwaliteitsbewust. Het internationaal opererende familiebedrijf heeft 880 medewerkers en wordt geleid door Wolf D. Meier-Scheuven. Zijn internationale klanten biedt BOGE met een groot aantal verkoopbureaus en dochterondernemingen een uitgebreide service. De onderneming levert haar producten en systemen in meer dan 120 landen over de hele wereld.