Efficiënte persluchtproductie in de bakkerijindustrie

PROJECTINFORMATIE

Vooruitgang dankzij slimme schroefcompressoren

De uitdaging
Voor het transport van meel kiezen grote bakkerijen en toeleveranciers van de bakkerijindustrie voor hoogwaardige perslucht. Procesbetrouwbaarheid en energie-efficiëntie van de gebruikte compressortechnologie zijn eisen die centraal staan: naast een veilig levensmiddel komt het aan op een kostenbesparende productie.

De BOGE-oplossing
Met de S-4 heeft BOGE KOMPRESSOREN een schroefcompressor geconstrueerd die bij uitstek geschikt is voor gebruik bij een wisselende persluchtbehoefte in stoffige omgevingen. De intelligente besturing staat garant voor efficiënte prestaties en maakt koppeling aan andere productiegebieden volgens de maatstaven van Industrie-4.0 mogelijk.

    X

    Bij energie-intensieve machines zoals schroefcompressoren telt elk kilowattuur dat kan worden bespaard. Bovendien is een betrouwbare werking belangrijk om binnen de productie een zo hoog mogelijke productiviteit te bereiken. Daarbij mag het hoge stofaandeel in de omgevingslucht van meelverwerkende bedrijven niet worden onderschat als factor die van invloed is op de functionaliteit van de machine. Door verontreinigingen in de aandrijving of een verstopt koelsysteem bestaat al gauw het gevaar van oververhitting en machineuitval. Om te voldoen aan de steeds hogere eisen van de bakkerijindustrie ten aanzien van een zo laag mogelijk verbruik en een zo lang mogelijke levensduur van persluchttechnologieën in het vermogensgebied van 110 t/m 160 kW, heeft het familiebedrijf BOGE uit het Duitse Bielefeld het constructieprincipe van de oliegesmeerde schroefcompressor flink opgeschud. Daarbij hebben de ingenieurs van de afdeling ontwikkeling ook de plaatsing en werking van mechanisch relevante onderdelen verbeterd – altijd met een stil en energie-efficiënt gebruik voor ogen. Om te voldoen aan de hoge eisen aan de levensmiddelkwaliteit en een veilig verwerkingsproces, stelt BOGE voor de werking van de schroefcompressor S-4 olie beschikbaar die geschikt is voor gebruik in omgevingen waar levensmiddelen worden verwerkt.

     

    Geïntegreerde bescherming tegen stof voor de overbrenging

    Perslucht heeft in meelverwerkende bedrijven onder meer de functie om het meel te transporteren. Vanuit silo's wordt het meel in een transportbuis gepompt en door perslucht bij te mengen naar de volgende processtap getransporteerd, bijvoorbeeld de meelweegschaal. Daarbij valt er niet aan te ontkomen dat het te verwerken meel zich in de omgevingslucht van de fabriekshallen verspreidt en op de machines neerslaat. De schroefcompressor S-4 is voor deze omstandigheden optimaal toegerust. De overbrenging van het compressorblok BOGE effilence „IntegrateDrive“ is hermetisch afgesloten. Daardoor is de aandrijving optimaal beschermd tegen veel stof in de omgevingslucht. Het resultaat is een onderhoudsarm en extreem langdurig gebruik van meer dan 35.000 bedrijfsuren. Het grote volume van de compressor leidt tot een hoge capaciteit bij een laag opgenomen vermogen. Ook aan de technische uitdaging bij het koelsysteem hebben de BOGE-ingenieurs gedacht. Om de afvalwarmte van het verdichtingsproces af te voeren, zuigt het koelsysteem omgevingslucht aan. Het stof dat zich in de lucht bevindt, slaat onvermijdelijk in het koelsysteem neer en verstopt dit na verloop van tijd. Dit leidt tot een relatief hoge onderhoudsbehoefte, waarbij de onderdelen waar het om gaat moeten worden gereinigd. De S-4 is uitgerust met een zeer groot gedimensioneerde koeler. Daardoor kunnen er langere onderhoudsintervallen worden aangehouden. De functionele gedeelten van het persluchtsysteem zijn daarnaast constructief van elkaar gescheiden en zeer onderhoudsvriendelijk. Voor alle benodigde onderhoudswerkzaamheden is de toegang daardoor beperkt tot twee kanten – de olie- en luchtkoeler zijn eenvoudig via een ladeprincipe toegankelijk. De uitvaltijden van het persluchtsysteem worden daardoor aanzienlijk teruggebracht. De slimme besturing focus control 2.0 draagt bovendien bij aan de planningsmogelijkheden en de efficiëntie. Deze besturing informeert in een vroeg stadium wanneer er moet worden gehandeld, bijvoorbeeld omdat er bedrijfssituaties zijn die in een kritiek gebied zijn gekomen.

     

    Persluchtproductie afgestemd op de behoefte – slimme werking

    Afhankelijk van de lopende orders en het type bakkerijproduct variëren de eisen aan de persluchttechnologie qua gebruiksduur, gebruiksfrequentie en persluchtbehoefte. Om een op de eisen afgestemde persluchtproductie en altijd een energie-efficiënt gebruik van de machine mogelijk te maken, is de BOGE S-4 uitgerust met een slimme besturing. De besturing focus control 2.0 anticipeert op bedrijfssituaties en stelt zich automatisch in op eisen aan druk en temperatuur. Geheel in de trant van Industrie 4.0 kan het systeem de bedrijfstoestand en de onderhoudsintervallen van maximaal vier compressoren tegelijk bewaken. Zo wordt het vermogen van de compressorinstallatie volledig benut en wordt de levensduur duidelijk verlengd. Deze kenmerken maken de S-4-schroefcompressoren onder meer geschikt voor drieploegendienst. Het besturingssysteem focus control 2.0 ondersteunt het combinatiebedrijf van maximaal vier installaties zonder inzet van een extra hogere besturing.

     

    Akoestisch geoptimaliseerd design

    In levensmiddelenverwerkende bedrijven grijpen geautomatiseerde en handmatige stappen in het productieproces in elkaar. Een trillingstechnisch ontkoppelde machinegroep is de sleutel tot een sensationeel laag geluidsniveau bij de schroefcompressor S-4. Met 67 dB(A) is de nieuwe generatie 7 dB(A) stiller dan het vorige model. "Wij hebben bijvoorbeeld zelfs de olieafscheider van het basisframe en van de geluiddempende kap gescheiden, zodat er geen trillingen worden overgedragen", vertelt Frank Hilbrink, manager product-markt bij BOGE. "De zeer stille werking is de beste basis om de machine ook in een voor lawaai gevoelige omgeving te kunnen plaatsen, bijvoorbeeld vlakbij werkplekken." Om de ontkoppeling te realiseren, ontwierp BOGE allereerst een verticale olieafscheider met nieuwe voorafscheiding. Minimale drukverliezen en een lange standtijd van het afscheidingselement zijn nog meer voordelen. Extra geluidsisolerende bouwkundige maatregelen zijn daarbij niet nodig. Daarmee is de schroefcompressor S-4 een technologie die voldoet aan de eisen in de bakkerijindustrie, maar ook aan de eisen ten aanzien van energie-efficiëntie, levensduur en compatibiliteit met de werkplek. Resultaten zijn een verbeterde balans van de totale bedrijfskosten en heerlijke bakkerijproducten.


     
Projectverslag lezen 

Toepassing van producten