Hoe OberSelters oliegesmeerd en olievrij efficiënt verenigt

  • OberSelters

    KLANT

    OberSelters Mineralbrunnen Vertriebs GmbH sinds 1871

    PROJECT

    Implementatie van een persluchtinstallatie met twee netten en gedeelde visualisatie

PROJECTINFORMATIE

Apart besturen, gemeenschappelijk visualiseren

De uitdaging
100% olievrije lucht is essentieel voor de productie bij OberSelters, maar is niet overal in het bedrijf nodig. Het was daarom van belang om twee parallelle netten – één oliegesmeerd en één olievrij – te visualiseren via een gezamenlijke besturing. Daarbij mochten maatregelen voor filtratie geen rol spelen bij de ontwikkeling.

De BOGE-oplossing
Twee BOGE EO 11 D scrollcompressoren, die absoluut olievrij comprimeren, leveren 100% olievrije perslucht – ook zonder omslachtige filtratiemaatregelen Tot de oliegesmeerde sectie behoren drie schroefcompressoren (2x BOGE SLF 30-3 en 1x S31-3). De airtelligence provis 2.0 bestuurt het oliegesmeerde net en gebruikt de gegevens van beide systemen voor visualisatie.

Het resultaat
100% olievrije lucht – maar alleen waar dat werkelijk nodig is. Deze persluchtinstallatie met twee netten laat zien hoe Industrie 4.0 functioneert: De hoogintelligente besturing zorgt voor geharmoniseerde processen in twee verschillende netten en helpt daarmee effectief de kosten te drukken.

    X

    Waarom dure olievrije perslucht van klasse 0 verspillen terwijl deze niet overal nodig is? Deze principiële vraag was leidend bij de ontwikkeling van een installatie met twee netten voor het traditierijke OberSelters, aangezien dit bedrijf zich in het algemeen een efficiënter energiemanagement tot doel stelde. In principe kan een fabrikant van vijf verschillende soorten mineraalwater, die 70 miljoen flessen per jaar afvult, natuurlijk niet zonder olievrije perslucht – of het nu proceslucht voor het afvullen of steriele lucht is.

     

    Maximale efficiëntie stond in de specificaties
    Om de algehele efficiëntie in het bedrijf te optimaliseren, dienden bepaalde gebieden in het bedrijf, die niet met het product in aanraking zouden komen, worden gevoed met oliegesmeerde stuurlucht. Voor BOGE's partner Druckluft-Schorsch, die zelf als totaalleverancier persluchtvaten voor open zee realiseert, was dit een gemakkelijke opgave: Twee BOGE scrollcompressoren EO 11 D zorgen voor een veilig afvulproces voor levensmiddelen. In de minder gevoelige gebieden verlenen – net zo efficiënt – twee oliegesmeerde BOGE SLF30-3 compressoren en één S31-3 goede diensten. Weliswaar worden beide installaties apart aangestuurd, maar alle gegevens – ook die van beide EO 11 compressoren – vloeien samen in de airtelligence provis 2.0. Daar worden ze aansluitend weergegeven, wat mogelijk wordt gemaakt door de onafhankelijke besturing. Hier wordt aangetoond hoe in het Industrie 4.0-tijdperk kosten kunnen worden bespaard met systemen in netwerken: De moderne master controle airtelligence provis 2.0, die in theorie maximaal 16 compressoren en maximaal 24 accessoirecomponenten overkoepelt, visualiseert de beide onafhankelijke persluchtnetten op een 9” TFT-kleurendisplay met touchfunctie en harmoniseert zo het gebruik van beide persluchtnetten – olievrij en oliegesmeerd – met het oog op een maximale energie-efficiëntie.

     

    Meer informatie over OberSelters:
    http://www.oberselters.de

Projectverslag lezen